近百种3D打印材料，哪些能为制造业带来“绿色惊喜”？九月来TCT亚洲展一起探究！

根据市场研究和咨询公司Reports and Data发布的最新数据报告显示，2022年全球3D打印材料市场规模突破三十亿美金大关。预计到2032年，该市场规模将达到240.1亿美元，预测期内的复合年增长率为26%。这一增长得益于各个最终用途部门对3D打印技术接受度的不断提高，对3D打印商品的需求持续增加，以及3D打印材料技术的不断进步。这些因素共同推动了市场收入的增长。

目前，高速打印已经成为了3D打印行业发展的新趋势，引发了新一轮的技术改革。作为3D打印材料的领导者，巴斯夫Forward AM早在2017年便开启了高速耗材的布局，旗下的基础款产品Ultrafuse® PLA Basic便可实现300mm/s的速度，其增韧款Ultrafuse® PLA Pro更是在拥有类ABS性能的同时，使普通打印机提升20%左右的打印速度。

为了更好的满足客户需求，巴斯夫Forward AM（展位号：K49）推出Ultrafuse® PLA HS高速打印耗材，这是一款专为高速3D打印而设计的线材，将同步亮相今年TCT亚洲展。在高速打印情况下，线材也能保持挤出均匀一致，快速冷却粘连成型，兼顾效率与质量。在高速打印机器上的打印速度可达600mm/s，同时适用于市面上绝大部分的打印机，提高普通打印机的打印速度，打印表现非常稳定，表面平整、质感细腻、具有良好的强度和韧性。

Ultrafuse®️ PLA HS 高速打印耗材

TCT也了解到巴斯夫Forward AM一直都致力于减少产品对环境的影响以及对地球宝贵资源的浪费。为了进一步落实可持续发展这一理念，近期进行了详细的SEEbalance评估（社会生态效率评估），以确保Ultrafuse® 3D打印线材产品更加绿色环保。巴斯夫ForwardAM承诺到2023年底，在增材制造领域最大限度地提供生命周期评估和碳补偿材料，同时继续实施碳减排计划。

近几年来，随着国家战略出台，碳中和的关键技术路线图也渐渐清晰，主流观点有六大路线：源头减量、能源替代、节能提效、能源回收利用、工艺改造和碳捕捉。碳中和一直都是热门关键词之一。无论是在线材外包装由纸盘替换塑料料盘，还是化工企业推出的可回收、可降解以及生物基材料，环保已经成为众多材料厂商关注的焦点。秉承着绿色环保的理念，9月TCT亚洲展现场为您带来更多有关3D打印材料的绿色制造。

元嘉生物（展位号：E67）一直致力于生物基可降解材料和绿色新材料领域的产品开发，已率先掌握了生物可降解材料产业化的关键核心技术，开发了高性能生物材料产品SUPER PELLET，一种完全由可再生资源制成的聚合物，具有良好的生物相容性、耐热性、阻隔性和物理机械加工性能；降解速度可控，在堆肥环境下被微生物分解成二氧化碳和水，是循环经济的优秀示范。不同等级的SUPER PELLET可为下游客户提供丰富的选择，细分应用领域跨越多个行业和类别，包括3D 打印材料、保健和个人护理、食品用具、家电和电子类产品、包装解决方案等。

元嘉生物PLA生物可降解材料

聚丰新材料（展位号：D79）新品COCOON PLA-Cactus系列，提供了3D打印「PLA耐热」的材料解决方案。该系列3D打印专用线材，是高耐温、低翘曲、低收缩率、安全无毒的生物基环保材料，具有热变形温度高、尺寸稳定性高、易打印成型、哑光质感的特点，在打印过程中无气味、无粉尘，可应用于对打印精度要求较高及一定耐温要求的模型、发光字、家用电器外壳以及工业制件零部件等领域。

COCOON PLA-Cactus系列3D打印专用线材

NatureWorks（展位号：E58）用于3D打印平台的Ingeo™ PLA聚乳酸树脂和粉末，Ingeo PLA生物聚合物的显著性能，如打印精度高、没气味，和无需加热底板的良好附着力，使其成为3D打印市场的重要材料。针对不同3D打印应用，产品包括4043D（一般应用）；3D450（打印支撑结构）；3D700（专为大幅面打印而设计，可显著减少翘曲并改善层间附着力，减少打印故障）；3D850（拥有更快的结晶速度，提高部件耐热性）；3D870（提升部件的耐热性和抗冲强度，热性能和机械性能皆与ABS接近）。

近期新推出Ingeo™ PLA粉末配方Jabil PLA 3110P，可用于粉末床熔融技术，包括选择性激光烧结（SLS）打印机台。与现有的PA-12相比，其烧结温度更低，碳足迹减少了89%。

用于3D打印平台的Ingeo™ PLA聚乳酸树脂和粉末

技术的不断进步扩大了可用于打印的材料范围。最初，3D打印仅限于塑料，但现在可以使用多种材料，例如金属、陶瓷、复合材料，甚至生物材料。这为航空航天、汽车、医疗保健和消费品等行业带来了新的机遇。透过2023 TCT亚洲展的三天展会时间前往材料展区，您可以直接看到材料应用开发，感受诸如有机硅、碳纤维、新型陶瓷等材料研发和应用的最新进展。

雷孚斯LEHVOSS（展位号：D69）PLA CF 5855含有40%碳纤维，用户可以在PLA原料颗粒中添加特定比例的5855母粒，从而获得更高的制件强度和表面哑光质感。5855母粒采用精选长径比的特定碳纤维原材料，经过表面包覆技术改性后赋予碳纤维优异的可染色性。5855母粒结合颗粒3D打印时的表现非常出色，可以输出高质量的打印成品，这是一项技术革新，为3D打印领域带来了更多的可能性。

PLA CF 5855

专注于3D打印材料的高新技术企业Polymaker（展位号：H57）的PolyMide™ PA612-CF是一款碳纤维增强的长链尼龙耗材，得益于其化学结构，与PA6/6.6和基于PA6的材料相比，该产品具有较低的湿度敏感性，并且比基于PA12的材料具有更好的机械性能。同时，碳纤维增强和Warp-Free™技术提高了使用该材料制造的打印品的尺寸稳定性。

PolyMide™ PA612-CF

协同高科/ADDDLIT（展位号：H108）自主研发了基于熔融浸渍的连续纤维预处理技术成功，成功开发出适用于3D打印的连续纤维增强热塑性复合材料预浸丝材，既解决了采用市面上纤维干丝打印所存在的界面缺陷提升了复合材料力学性能，又能够提升复合材料的打印效率与精度。

3D打印连续碳纤维预浸丝

更多3D打印材料解决方案，在TCT亚洲展——材料展区都能找到答案，9月12-14日亲临现场体验优质材料厂商巴斯夫Forward AM、eSUN易生、Kexcelled、Polymaker、万华化学、路博润、NatureWorks、墨分三维、Arkema、乐信康宁、雷孚斯LEHVOSS、复丝络科、协同高科/ADDDLIT、元嘉生物、广州优塑、云航时代、形朗、有研增材、山特维克、爱的合成等（排名不分先后）带来的各类材料及其应用案例。

来源：TCT亚洲视角