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中国工业母机取得重大突破!将继续向高质量发展

2022年09月22

工业母机是工业现代化的基石,是发展智能制造的基础,是衡量一个国家高端装备制造业发展水平的重要标志。

目前,日、德、美等全球主要国家长期占据数控机床产业技术制高点。十多年来,我国以“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项为抓手,组织开展创新攻关和推广应用,持续补齐产业链供应链短板,着力解决“卡脖子”问题,培育壮大优质企业。
从工业和信息化部获悉,党的十八大以来,中国工业母机行业形成了完整的产业体系,国产高端装备实现从无到有,市场占有率大幅提升,整体处于世界第二梯队,为国防安全和制造强国建设提供了有力支撑。

工业和信息化部9月6日在京举行了“大力发展高端装备制造业”发布会,此次发布会介绍了党的十八大以来推动装备工业优化升级,加快新能源汽车、工业母机、医疗装备、农机装备、船舶与海洋工程装备、电力装备等产业高质量发展的工作情况。从发布会中我们了解到,2012-2021年,我国装备工业增加值年均增长8.2%,始终保持中高速;特别是今年以来克服疫情影响率先回升,拉动制造业较快恢复。至2021年底,装备工业规模以上企业达10.51万家,比2012年增长近45.30%;资产总额、营业收入、利润总额分别比2012年增长92.97%、47.76%、28.84%。

其中,我国工业母机的产业自主开发能力和产业技术水平显著提升,突破了全数字化高速高精运动控制、多轴联动等一批关键核心技术。高档数控系统实现从无到有,机床市场占有率由不足1%提高到31.9%;五轴摆角铣头等功能部件的市场占有率由不足10%提升至30%以上;数字化刀具市场占有率由不足10%发展到45%。目前,我国已实现飞机结构件生产装备自主可控,成功研制船用重型曲轴所需的车铣加工中心,汽车冲压生产线国内和全球新增市场占有率分别达到80%和40%。但受制于基础工业及前沿学术发展,我国工业母机关键部件长期依赖国外品牌,取得突破需要时间。

工信部有关负责人表示,下一步,将继续做好工业母机行业顶层设计,统筹产业、财税、金融等各项政策,完善协同创新体系和机制,突破核心关键技术,强化产业基础,培育优质企业和产业集群,保持产业链供应链稳定,推动工业母机行业高质量发展。

广东作为我国制造业大省,随着近十年来手机、家电、汽车等行业的快速发展,已成为数控机床消费大省,培育了一批快速成长的数控机床本土创新型企业,但整体上仍处于爬坡攻坚的关键阶段。

在《“十四五”智能制造发展规划》《广东省制造业高质量发展“十四五”规划》以及广东省战略性产业集群等政策的引导支持下以及市场规模大的牵引下,可以充分利用现有渠道,加大对高档数控机床行业的支持力度。通过强化机床整机、核心功能部件、数控系统等关键核心技术攻关,实现了部分关键装备自主可控和质量效益的局部提升,将有力支撑全省乃至全国高端装备制造业的结构优化升级,引领带动经济社会高质量发展。

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